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詳細介紹

產品特性

PRODUCT CHARACTERISTICS

優異的倒置式結構特性
完美的剛性與穩定性
優異的機體結構
創新的T型床身結構設計,工作臺和滑座全行程支撐結構,解決了傳統C型立式加工中心工作臺左右懸垂缺點,達到最佳的動態水平精度和耐久度,增加機床的整體切削剛性及切削穩定性。

高精度持久性
所有鑄件經過熱處理消除應力,并在粗加工后經過振動時效處理,以消除鑄件內部殘余應力,再進行精加工,確保機臺高精度持久穩定。

高負荷承載性
XY軸導軌采用大跨距設計結構,結合床身全行程支撐,工作臺平均載荷可達到800KG。


靜態剛性
倒置式高剛性結構比傳統C型立加靜態剛性提高了50%以上,通過FEM(有限元)分析,無剛性不足點。
動態剛性
床身全行程支撐, X軸、Y軸和Z軸動態剛性提高,并通過剛性聯軸器連接,提高了高頻響應速度。

核心部件特性
內藏式主軸BT40/BBT40-15000RPM
潤滑方式:油氣潤滑
冷卻方式:變頻水冷機分別對線圈和軸承冷卻,水冷機溫度差可調制在±0.1°
冷卻介質采用德國巴斯夫(BASF)G48冷卻液(一種乙二醇基綠色冷卻液),冷卻液比熱容比冷卻油大,冷卻效果更佳。
采用高速度、高功率、高扭矩的內藏式主軸,軸承壽命長,響應速度快,動力損失小,加工精度高。最大扭矩可達125Nm,可實現粗精加工一次裝夾完成,提升加工品質和生產效率。

 工作條件
(1)三相交流電源:380V±5%; 50Hz±1Hz  ,主電源線8mm2或更大,接地線8mm2或更大
(2)環境溫度: 8~40Co
(3)相對濕度:≤80%
(4)遠離光源、振源和熱源,遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等,避免電器干擾使機床NC系統發生故障。


應用領域

APPLICATION AREA

該機床專為高效率高精密產業研發設計,廣泛用于大型精密零件加工和精密模具加工等。



產品參數

PRODUCT PARAMETERS

     

  

    

    

加工范圍

工作臺行程(X)

mm

900

滑鞍行程(Y)

mm

550

主軸箱行程(Z)

mm

550

主軸端面到工作臺面距離

mm

120-670

主軸中心至立柱導軌距離

mm

650

工作臺

工作臺尺寸

mm

1000*500

工作臺承重

Kg

600

T型槽(槽數-槽寬*間距)

mm

5-18*100

主軸

錐孔規格

/

BT40

轉速范圍

r/min

50~12,000轉直聯

電機功率(額定/短時)

kw

11/15

輸出扭矩(額定/短時)

N.m

52.5/118

主軸直徑

mm

Ф150

拉釘規格

/

P40T-IMAS403

導軌

導軌(X/Y/Z

mm

2-45滾珠/2-45滾珠/2-45滾柱

驅動

絲杠(X/Y/Z

mm

4010/4010/4010

電機功率(X/Y/Z

kw

3.0/3.0/3.0

速度

切削進給速度范圍

mm/min

1~10,000

快移速度(X/Y/Z

m/min

30/30/30

機床
精度

定位精度(X/Y/Z

mm

0.006

GB/T18400.4

重復定位精度(X/Y/Z

mm

0.004

GB/T18400.4

刀庫

刀庫形式

/

圓盤式全密封

刀庫容量

24T

刀具重量

kg

7

刀具長度

mm

250

最大直徑(滿刀/鄰空刀)

mm

Ф75/Ф150

換刀時間

s

1.5

其他

數控系統

/

發那科0i-MF(3

電源總容量

KVA

25

機床外觀尺寸(長**高)

mm

3310*3123*3000

參考附圖

主機重量

Kg

6000

其他

冷卻箱容積

L

300

氣源流量

L/min

280ANR

氣源氣壓

MPa

0.5-0.8



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